安裝了布匹包裝機，布自動讀取的位置信息，布匹包裝機并自動同步于計算機清單。在織物的表面缺陷檢查人員只需要點擊鍵盤的合作伙伴，并能自動同步輸入到電腦上的缺陷信息。檢查織物的結(jié)束后，將織物帶和直接印刷在織物上粘貼。這樣：

　　1.大大簡化了驗布的輸入進行程序，提高了驗布的效率。

　　2.實地調(diào)查鍵盤輸入，信息錯誤率大大降低。

　　3.系統(tǒng)會自動將布匹信息匹配給員工，任何未來的問題都可以追溯到對應的負責人身上。

　　4.條形碼掃描允許設備打印織物信息進出倉庫，織物管理簡單有序。

　　5.庫存管理計算機系統(tǒng)自動同步布檢查信息，以方便了解布檢查企業(yè)數(shù)量和完成數(shù)量。

產(chǎn)品特點：

　　缺陷記錄: 工人可以通過布料檢測機輕松輸入缺陷的位置和名稱，并通過設備自動計算出布料等級

　　相同進行數(shù)據(jù)：通過連接到布匹包裝機的庫存管理服務器將驗布信息和缺陷產(chǎn)品信息技術同步到服務器，實現(xiàn)驗布信息系統(tǒng)數(shù)據(jù)的同步和共享。

　　標簽：每卷布檢完成后，布檢機的標簽可以通過與設備連接的打印機打印布的標簽，從而實現(xiàn)布信息的傳遞..

　　倉庫管理: 用槍掃描布料上的標簽，方便出入倉庫

　　產(chǎn)品價值：

　  提高工作效率：現(xiàn)場進行設備的輸入速度已大大提高。同時，通過掃描和計算機信息管理系統(tǒng)可以實現(xiàn)快速完成布料的存儲，導出和管理。包布機廠家大大提高了布料管理的效率。根據(jù)企業(yè)客戶實際需要安裝后的數(shù)據(jù)技術分析，布料檢查和庫存成本管理的效率問題可以不斷提高30%以上。

　　細化：通過印花面料標簽，實現(xiàn)對面料信息的精細化管理，有效避免了面料狀態(tài)不清，面料流失.. 根據(jù)客戶統(tǒng)計目前安裝后，管理的布料可以做到100%無損耗..

　　可追溯性：通過對布料檢查，輸入，存儲，存儲等進行信息數(shù)字化資源管理，每個步驟都可以與人員需要匹配，為事后責任能力分析和工作量計算提供可追溯的數(shù)據(jù)技術支持。根據(jù)企業(yè)客戶解決實際安裝后的數(shù)據(jù)研究分析，可以實現(xiàn)完全追溯工作量和流程風險管理，而不會出現(xiàn)遺漏!