4寸28針，209乘以14等于2926, 34寸28針的是2976，除掉染色廠定型時的針眼布邊4到5公分，凈門幅209剛好。針織大圓機，學名全自動開幅機(或者叫做開幅機)。新疆復合卷布機由于針織大圓機的成圈系統(tǒng)(企業(yè)里稱作進紗路數(shù)或成圈路數(shù)，簡稱路數(shù))多，轉(zhuǎn)速高、產(chǎn)量高、花形變化快、織物品質(zhì)好、工序少、產(chǎn)品適應性強，所以發(fā)展很快。普通單面針織大圓機就是成圈路數(shù)多(通常是針筒直徑的3~4倍，即3路∕25.4mm~4路∕25.4mm),如30″的單面機具有90F~120F，34″的單面機具有102~126F路等，轉(zhuǎn)速高，產(chǎn)量高。在我國部分針織企業(yè)稱為多三角機(主要以Z241型興起的)。復合卷布機批發(fā)普通單面針織大圓機具有單針道(一個跑道)、兩針道(兩個跑道)、三針道(三個跑道)、四針道以及六針道機型，現(xiàn)有在針織企業(yè)中大多使用的是四針道單面大圓機。它是利用織針和三角的有機排列組合來編織各種新型面料的。

卷布機，顧名思義，它當然是用來卷布的機器設備。但是，它真的只有這一個作用嗎?答案當然是否定的。其實，除了能夠很好的進行卷布，完成布料的包裝工作之外，卷布機能夠發(fā)揮的作用還有很多，能夠很好的促進其他行業(yè)的發(fā)展。復合卷布機那么，下面就來詳細的介紹一下卷布機設備作用的對象和領域有哪些。卷布機在雙面膠生產(chǎn)當中起到的作用是非常大的。大家都知道雙面膠或者是其他的膠類產(chǎn)品都是一卷一卷的，而想要膠類產(chǎn)品弄成一卷一卷的，就是需要使用專業(yè)的卷布機才可以。所以，現(xiàn)在幾乎所有的膠類產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)都會購買和使用卷布機設備。紙張包裝公司需要使用卷布機設備。不管生產(chǎn)的是抽紙，還是卷裝紙，在生產(chǎn)的過程中都是需要使用卷布機進行包裝的。經(jīng)過設備的傳輸帶包裝的產(chǎn)品，兩邊的整齊程度是非常高的。此外，雨傘、帳篷等生產(chǎn)企業(yè)也會使用到專業(yè)的卷布機設備。新疆復合卷布機這類企業(yè)是很多人都想不到的一類使用卷布機的企業(yè)，但是這些企業(yè)想要獲得正常的運轉(zhuǎn)和發(fā)展，是必須使用卷布機的。

1、多功能智能化：集驗布、卷布、對邊、計碼于一體。 2、不受面料限制：針織、梭織面料均可選用，真正實現(xiàn)一機多用。新疆復合卷布機3、速度靈活可調(diào)：驗布機采用進口變頻器，根據(jù)需要自由調(diào)節(jié)速度。4、智能自動對邊：采用先進的光控系統(tǒng)，自動對邊自動復位5、計量長度精確：采用高精度智能電子量碼器、米、碼可置換準確。6、驗布效率極高：采用特殊透光板、檢視光線均勻。7、節(jié)能效果極佳：驗布機采用進口雙頻裝置，省電且穩(wěn)定。專業(yè)的復合卷布機8、操作方便靈活：裝有腳踏開關，即開即停。驗布機配備特有之展布裝置，可使布料皺折變?yōu)槠教?，并卷折整齊。

驗布機安全操作規(guī)程：1、驗布機是鏈條傳動，多輥作業(yè)，鏈條傳動部分安全防護罩應完整、牢固可靠，驗布機電氣部位應有保護箱，驗布機控制箱應有良好接地，驗布機要有良好的工作照明，驗布機碼布臺平整完好，送布輥應穩(wěn)定，堅固。新疆復合卷布機2、開機前應認真檢查驗布機周圍有無雜物，驗布機上有無尖硬銳器，防止妨礙工作和損傷機器，搬運布卷要輕拿輕放。3、開機后空轉(zhuǎn)幾周，檢查后有無異常聲響，無卡夾想象后方可正式開車使用。 4、驗布機運行中，嚴禁更換布卷或用棍棒撥弄布卷，防止卷入機器，損傷部件，更換布卷應在停機后進行。5、經(jīng)常檢查機器軸承發(fā)熱情況，必要時應予更換，每周對軸承加油一次經(jīng)常做好日常保養(yǎng)工作，每月至少做一次清潔工作，每季度對傳動鏈條進行清洗一次。復合卷布機批發(fā)6、在運行中發(fā)現(xiàn)異常情況，立即關車，由維修人員檢查修理后方可再行開車7、下班后，切斷電源。

導布輥或卷布輥每轉(zhuǎn)一周都會發(fā)生部分沉滯的現(xiàn)象：這一現(xiàn)象主要是因為更換的軸承與原配件配合不好，導布輥和卷布輥軸受損而彎曲所導致的專業(yè)的復合卷布機，可以通過調(diào)整配合不好的設備零部件，然后校正軸的彎曲偏斜來解決。驗布臺玻璃板光照亮度不夠主要是因為日光燈管及驗布臺的玻璃板上落有灰塵、布毛碎屑，或者是燈管電壓不穩(wěn)造成的。新疆復合卷布機批發(fā)復碼裝置計長不準確：在布料的輸送過程中，摩擦力不夠、計長輪長期使用磨損或者運轉(zhuǎn)受阻等原因，可能造成驗布機復碼裝置計長不準確的問題。